FPC(柔性電路板)在電子產(chǎn)品中扮演著(zhù)至關(guān)重要的角色，其質(zhì)量和可靠性直接影響到產(chǎn)品的性能和安全性。在FPC線(xiàn)路板加工過(guò)程中，由于制造工藝的復雜性，很容易產(chǎn)生各種缺陷，如焊錫不良、偏位、漏銅、短路等，因為有太多的環(huán)節需要檢測，限于人工成本，大部分的環(huán)節僅進(jìn)行抽查。這使得一些潛在的缺陷無(wú)法及時(shí)發(fā)現，這些缺陷不僅影響產(chǎn)品的性能，還可能對產(chǎn)品的安全性造成威脅。因此，對FPC進(jìn)行缺陷檢測是至關(guān)重要的。

為了解決這些問(wèn)題，企業(yè)開(kāi)始采用工業(yè)視覺(jué)缺陷檢測系統對整個(gè)的FPC生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行檢測，利用視覺(jué)檢測系統，對產(chǎn)品進(jìn)行視覺(jué)缺陷檢測，在物料平移，壓料、通電測試等各個(gè)測試環(huán)節中，通過(guò)機器代替人眼進(jìn)行測量和判斷。視覺(jué)系統會(huì )自動(dòng)采集檢測對象的圖像，圖像軟件系統會(huì )根據工藝標準實(shí)時(shí)處理和分析采集到的圖片，以判斷產(chǎn)品是否合格。如果產(chǎn)品不合格，系統會(huì )識別出存在的缺陷，并將處理結果輸出OK/NG信號，以此來(lái)判斷FPC線(xiàn)路是否工作正常。這種FPC柔性化機器視覺(jué)缺陷檢測的方式大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也降低了生產(chǎn)FPC的人工成本。

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