服務(wù)熱線(xiàn)
0769-28680919
153-2293-3971
在電子產(chǎn)品中,電容是不可或缺的元件,尤其在電路板的應用中,其需求量更是龐大。在這些電容中,鋁電解電容由于其特定的性能和應用廣泛性,顯得尤為突出。鋁電解電容的生產(chǎn)和檢驗都要求極高的精確度,傳統的檢測方法,如人眼檢測,盡管直接,但效率低下、錯誤率高,且容易受到檢測員疲勞和情緒的影響。
(圖片來(lái)源于網(wǎng)絡(luò ),如有侵權,請聯(lián)系作者刪除)
因此,機器視覺(jué)系統被引入到鋁電解電容的檢測中。與人工檢測相比,機器視覺(jué)檢測在速度、精度和穩定性上都有顯著(zhù)的優(yōu)勢。它能夠快速準確地識別出電容表面的各種缺陷,而且可以持續24小時(shí)工作,不受疲勞影響。此外,非接觸式的檢測方式也避免了可能對產(chǎn)品造成的額外損傷。這不僅降低了檢測成本,而且大大提高了生產(chǎn)效率。
康耐德視覺(jué)檢測系統通過(guò)深度學(xué)習算法、不斷優(yōu)化識別效果,結合工業(yè)相機、機械手臂、自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)等設備,精度可達99%以上,廣泛用于各種工業(yè)制造領(lǐng)域的產(chǎn)品缺陷檢測、缺陷標識、質(zhì)量統計分析以及智能瑕疵分類(lèi)等,視覺(jué)檢測與自動(dòng)化能力,幫您解決機器視覺(jué)中的應用難題。
?在高度精細化的半導體制造領(lǐng)域,芯片上的字符信息承載著(zhù)重要的標識和追蹤數據。這些字符必須清晰、準確地呈現在芯片表面,以確保生產(chǎn)過(guò)程中的可追溯性和產(chǎn)品使用的安全性。然而,由于制造過(guò)程中的各種因素,芯片字符可能會(huì )出現各種瑕疵缺陷,如字符模糊、殘缺、錯位等。為了確保芯片字符的質(zhì)量,機器視覺(jué)系統成為了不可或缺的檢測工具。
? 隨著(zhù)科技的不斷發(fā)展,機器視覺(jué)技術(shù)已經(jīng)逐漸滲透到各個(gè)行業(yè)中,特別是在制造業(yè)中,機器視覺(jué)自動(dòng)化生產(chǎn)檢測已經(jīng)成為提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的重要工具。那么,您的工廠(chǎng)是否能從機器視覺(jué)自動(dòng)化生產(chǎn)檢測中受益呢?讓我們一起來(lái)看看。
機器視覺(jué)系統作為一個(gè)高度集成的技術(shù)平臺,其內部各個(gè)組件的功能性都至關(guān)重要。下面是對其核心組件的功能進(jìn)行的詳細分析:
AI大模型在工業(yè)視覺(jué)檢測中的應用主要體現在以下幾個(gè)方面:
Copyright ? 2022 東莞康耐德智能控制有限公司版權所有.機器視覺(jué)系統 粵ICP備2022020204號-1 聯(lián)系我們 | 網(wǎng)站地圖