機器視覺(jué)系統在膠水厚度檢測方面發(fā)揮著(zhù)重要作用，特別是在自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中，確保膠水應用的一致性和質(zhì)量至關(guān)重要。以下是幾種機器視覺(jué)技術(shù)在膠水厚度檢測中的應用：

1. 2D多目視覺(jué)系統：

   - 這種系統通過(guò)集成多臺2D面陣相機在膠槍周?chē)?，可以?shí)現360°的膠寬、位置及連續性檢測。

   - 集成的補光系統支持不同曝光及參數設置，能夠適應多種環(huán)境光檢測場(chǎng)景，具有較強的適應性。

   - 盡管2D系統能夠提供膠寬和位置信息，但它無(wú)法直接測量膠高（厚度）。

2. 3D高速輪廓測量?jì)x：

   - 為了克服2D系統的限制，3D測量技術(shù)被引入，以獲取膠水的高度信息。

   - 3D輪廓測量?jì)x可以集成在機械臂末端的膠槍后，跟隨機械臂涂膠軌跡完成在線(xiàn)測量。

   - 這種系統能夠實(shí)現膠寬、膠高、位置及連續性的全面檢測，盡管在末端及拐角處可能存在盲區。

3. 3D機器視覺(jué)過(guò)程控制解決方案：

   - 例如，康耐德點(diǎn)膠視覺(jué)檢測系統是一種先進(jìn)的涂膠檢測系統，能夠提供粘合劑、密封劑、導熱膏、聚氨酯、膠水和RTV的實(shí)時(shí)、可靠的3D信息，包括高度、寬度、體積和位置。能夠實(shí)現顯示屏側涂膠膠路檢測和顯示屏模組UV膠路檢測。

   - 這個(gè)系統具有能夠實(shí)時(shí)檢測速度能夠達到2微秒,可以實(shí)現快速反饋

通過(guò)這些高級的機器視覺(jué)技術(shù)，制造商能夠確保膠水應用的精確性和一致性，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。這些系統不僅能夠提高檢測速度和準確性，還能夠減少人工檢測的需求，降低生產(chǎn)成本，并提供更好的過(guò)程控制。