康耐德智能的背光板膠寬AOI檢測系統專(zhuān)為液晶顯示模組（尤其是背光板貼合工藝）的側邊封膠質(zhì)量設計，結合高精度光學(xué)成像與智能算法，實(shí)現對膠寬、膠厚及缺陷的全方位自動(dòng)化檢測。以下是其核心技術(shù)與應用詳情：
一、系統核心功能與檢測能力

    膠寬與立體輪廓檢測

        膠寬精度：系統采用2D+3D融合檢測方案，膠寬測量精度可達±1μm，能識別膠線(xiàn)偏移、膠寬不均等缺陷。

        3D輪廓重建：通過(guò)線(xiàn)光譜掃描儀或結構光成像，生成膠路的立體輪廓，精準分析膠厚均勻性（如透明膠/銀膠的厚度檢測）。

    多類(lèi)型缺陷識別

        覆蓋缺膠、溢膠、斷膠、氣泡、膠線(xiàn)污染等常見(jiàn)問(wèn)題，缺陷識別率>99%。

        結合深度學(xué)習算法，可分類(lèi)復雜缺陷（如膠厚漸變異常、邊緣毛刺），減少誤檢。

    高速在線(xiàn)檢測

        支持300mm/s的拍攝速度，滿(mǎn)足高速產(chǎn)線(xiàn)需求，通過(guò)多相機并行處理實(shí)現全流程無(wú)停頓檢測。

二、技術(shù)實(shí)現原理

    高分辨率光學(xué)系統

        工業(yè)相機：搭配500萬(wàn)像素以上CMOS傳感器，確保微米級成像清晰度。

        遠心鏡頭：減少畸變，保證邊緣成像準確性，適用于曲面或異形背光板。

        專(zhuān)用AOI光源：采用多角度三色照明技術(shù)，凸顯膠體與背景對比度，抑制線(xiàn)路干擾（尤其適用于FPC軟板等復雜背景）。

    智能算法與閉環(huán)控制

        實(shí)時(shí)反饋：檢測結果直接聯(lián)動(dòng)點(diǎn)膠機控制系統，動(dòng)態(tài)調整膠量、路徑，實(shí)現工藝優(yōu)化。

        數據追溯：記錄所有膠寬、缺陷數據，支持SPC統計分析，助力良率提升。

三、應用價(jià)值與優(yōu)勢

    降低成本：替代人工檢測，效率提升5倍以上，減少返工成本。

    兼容性強：適配硅酮膠、UV膠、銀漿、透明膠等多種膠型，支持不同尺寸背光板（手機至大尺寸液晶模組）。

    快速集成：模塊化設計，可嵌入現有點(diǎn)膠設備，部署周期縮短50%。

四、典型應用場(chǎng)景

背光板側邊封膠, 膠寬均勻性、斷膠/溢膠  
OLED柔性屏透明膠涂覆 ,   膠厚一致性（微米級）   
FPC軟板點(diǎn)膠   , 膠寬測量（抗線(xiàn)路干擾）    

總結

康耐德的背光板膠寬AOI系統通過(guò)高精度光學(xué)硬件與自適應算法的深度協(xié)同，解決了背光封膠工藝中的核心痛點(diǎn)（如膠寬控制難、缺陷漏檢率高），同時(shí)支持與點(diǎn)膠設備無(wú)縫聯(lián)動(dòng)，實(shí)現從“檢測”到“工藝優(yōu)化”的全鏈條質(zhì)控。如需測試樣品適配性或定制方案，可直接聯(lián)系其技術(shù)團隊（