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電動(dòng)汽車(chē)作為近幾年政策大力支持新能源行業(yè),其中作為動(dòng)力的鋰電池,大多都是以圓柱型鋰電池作為電池包的電芯,所以在質(zhì)量控制方面,也是至關(guān)重要的。在產(chǎn)品質(zhì)檢上,很多鋰電池生產(chǎn)廠(chǎng)家引入機器視覺(jué)系統來(lái)實(shí)現產(chǎn)線(xiàn)的智能化生產(chǎn)檢測,提升檢測質(zhì)量。
康耐德圓柱鋰電池機器視覺(jué)系統是應用在圓柱型鋰電池生產(chǎn)中的視覺(jué)檢測系統
檢測功能包括:
·中心孔定位
·中心孔檢測
·檢測滾槽后的相關(guān)尺寸
·檢測滾槽后點(diǎn)膠有無(wú)氣泡、有無(wú)斷膠
·蓋帽正反檢測:可以檢測正極有無(wú)墊片,套管上有無(wú)缺陷,電池端面有無(wú)凹坑、劃傷; 檢測負極端面套管質(zhì)量以及電池端面上有無(wú)凹坑、劃傷等。
·檢測電池上二維碼印刷質(zhì)量
康耐德機器視覺(jué)系統通過(guò)相機拍攝圓柱鋰電池,通過(guò)識別圖像特征,分析和計算圓柱鋰電池的特征信息,判斷產(chǎn)品是否符合要求檢測過(guò)程為自動(dòng)檢測,在異常情況下給出異常信號,并相應輸出OK或NG將不合格產(chǎn)品圖片存儲在工控機中,可保存歷史數據查詢(xún)的檢測數據。
使用本系統可以減少人工作業(yè),并減少人為的檢測錯誤,大幅提升產(chǎn)品出貨品質(zhì)。
如果你的工業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)中,也用得上機器視覺(jué)系統方面的技術(shù),來(lái)提升你的產(chǎn)品出廠(chǎng)質(zhì)量,那么不妨和機器視覺(jué)系統廠(chǎng)家——康耐德聊聊,我們會(huì )先根據你的需求分析,免費從專(zhuān)業(yè)的角度來(lái)給一個(gè)合適你的方案。
在半導體芯片制造過(guò)程中,由于各種因素導致的芯片表面或內部通道形成芯片流道臟污。這些污染可能包括但不限于:
在半導體行業(yè)中,晶圓在進(jìn)行工藝前后會(huì )進(jìn)行字符的視覺(jué)檢測,用于產(chǎn)品信息入庫記錄標識,但與傳統方式產(chǎn)生的油墨、單點(diǎn)字符不一樣,雕刻的字符采用的是半導體行業(yè)專(zhuān)用的Semidouble-雙密度點(diǎn)陣特殊字體,使用傳統視覺(jué)方式進(jìn)行定位及識別穩定性較差,很容易出現字符識別錯誤及漏檢。
機器視覺(jué)檢測孔位缺陷及計數
3D相機在小型零件檢測中的效果是非常顯著(zhù)的,具體優(yōu)勢如下:
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