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機器視覺(jué)系統中選擇一種好的光源可以大幅度降低圖像識別算法處理的困難程度,另外提升視覺(jué)系統的定位和測量精度,進(jìn)而提升視覺(jué)系統的穩定性和綜合性能。即光源的選用直接影響了視覺(jué)檢測的成敗。那么我們來(lái)說(shuō)說(shuō)工業(yè)生產(chǎn)視覺(jué)檢測常用的幾款光源。
環(huán)形光源提供不一樣光照方向、不一樣色彩搭配,更能突出產(chǎn)品的三維數據;高密度LED陣列,高亮度;多種緊湊設計,節約安裝空間;解決對角光照陰影問(wèn)題;可選用漫射板導光,光線(xiàn)均勻擴散。
主要用途:PCB基板視覺(jué)檢測,IC元器件視覺(jué)檢測,顯微鏡照明,液晶校準,塑膠容器視覺(jué)檢測,集成電路印字檢查。
LED高密度排列在圓形電路板上,通過(guò)特殊涂層的反射,使整個(gè)圖象的照度十分均勻,最適合于表面有起伏、光澤的被測物體,即使是彎曲的金屬表面也能夠被均勻的照射到主要用途:包裝袋表面檢測,曲面、表面凹凸不平的工件檢測,表面反光較強的物體表面檢測等。
3、條形光源
條形光源是較大方形結構被測物的首選光源;色彩可根據需求搭配,自由組合;光照方向與安裝自由可調節。
主要用途:金屬表面檢查,圖像掃描,表面開(kāi)裂視覺(jué)檢測,液晶面板視覺(jué)檢測等。
4、同軸光源
同軸光源可以解決產(chǎn)品表面不平整造成的陰影,進(jìn)而降低干擾;部分選用分光鏡設計,降低光損失,提升成像清晰度,均勻光照產(chǎn)品表面。
主要用途:系列光源最適合主要用于反射度較高的產(chǎn)品,如金屬材料、玻璃、膠片、芯片等表面的劃痕視覺(jué)檢測,芯片和硅晶片的破損視覺(jué)檢測,Mark點(diǎn)定位,包裝條形碼識別。
不一樣方向的三色光照明,光照凸顯焊錫三維數據;外加漫射板導光,降低反光;不一樣方向搭配;
主要用途:主要用于線(xiàn)路板焊錫視覺(jué)檢測。
6、四面可調光源
可根據被測物體要求,每個(gè)照射面的照射角度和亮度可獨立調整,通用性較好,適用于眾多場(chǎng)合,大幅面照明首選。
主要應用:焊錫檢測包裝破損檢測、標簽檢測、條碼識別、球形物體檢測、產(chǎn)品定位識別。
超高亮度,選用柱面透鏡聚光,主要用于各種自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)持續視覺(jué)檢測場(chǎng)合。
主要用途:陣相機照明專(zhuān)用,AOI專(zhuān)用。
8、面光源
用高密度LED陣列面提供高強度背光照明,能突出產(chǎn)品的外觀(guān)輪廓特性,特別主要用于作為顯微鏡的載物臺。紅白兩用背光源、紅藍多用背光源,能調配出不一樣色彩,達到不一樣被測物多色要求。
主要用途:機械零部件外形尺寸的測量,電子元器件、IC的外型視覺(jué)檢測,膠片污點(diǎn)視覺(jué)檢測,透明產(chǎn)品劃痕視覺(jué)檢測等。
?在高度精細化的半導體制造領(lǐng)域,芯片上的字符信息承載著(zhù)重要的標識和追蹤數據。這些字符必須清晰、準確地呈現在芯片表面,以確保生產(chǎn)過(guò)程中的可追溯性和產(chǎn)品使用的安全性。然而,由于制造過(guò)程中的各種因素,芯片字符可能會(huì )出現各種瑕疵缺陷,如字符模糊、殘缺、錯位等。為了確保芯片字符的質(zhì)量,機器視覺(jué)系統成為了不可或缺的檢測工具。
? 隨著(zhù)科技的不斷發(fā)展,機器視覺(jué)技術(shù)已經(jīng)逐漸滲透到各個(gè)行業(yè)中,特別是在制造業(yè)中,機器視覺(jué)自動(dòng)化生產(chǎn)檢測已經(jīng)成為提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的重要工具。那么,您的工廠(chǎng)是否能從機器視覺(jué)自動(dòng)化生產(chǎn)檢測中受益呢?讓我們一起來(lái)看看。
機器視覺(jué)系統作為一個(gè)高度集成的技術(shù)平臺,其內部各個(gè)組件的功能性都至關(guān)重要。下面是對其核心組件的功能進(jìn)行的詳細分析:
AI大模型在工業(yè)視覺(jué)檢測中的應用主要體現在以下幾個(gè)方面:
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