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AOI機器視覺(jué)行業(yè)先行者

點(diǎn)膠技術(shù)中,遇到元器件偏移怎么辦?

2024-01-18

芯片封裝點(diǎn)膠工藝(電子產(chǎn)品芯片點(diǎn)膠加工)在電子產(chǎn)品PCB線(xiàn)路板與芯片組裝領(lǐng)域有著(zhù)重要地位,主要是對電子產(chǎn)品PCB芯片進(jìn)行粘接密封加固以及防水保護工作,可以很好的地延長(cháng)電子產(chǎn)品PCB線(xiàn)路板上芯片的使用效果和工作壽命,為電子產(chǎn)品行業(yè)增添新動(dòng)力。在進(jìn)行電子產(chǎn)品芯片點(diǎn)膠加工封膠過(guò)程中,一般情況下使用的是精密點(diǎn)膠機,精密點(diǎn)膠機應用于這一領(lǐng)域能執行以很好的效率工作。在高產(chǎn)能的電子組裝過(guò)程中,需要高速精確的點(diǎn)膠。在點(diǎn)膠過(guò)程中,膠量控制、膠量精度、出膠速度和點(diǎn)膠路徑規劃,是保證點(diǎn)膠貼合后零氣泡、覆蓋面積完整、膠厚一致的工藝要點(diǎn)。而這又對點(diǎn)膠機的控制系統出膠速度和膠量穩定性提出更高的要求。

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機器視覺(jué)系統在汽車(chē)車(chē)輪轂檢測上的應用

2024-01-18

將機器視覺(jué)用于輪轂檢測,可以利用圖像分析的方法來(lái)測量輪轂特征尺寸、判斷輪轂形狀,并獲取其位置坐標等信息,從而能夠辨識流水生產(chǎn)線(xiàn)上的各種款式和型號的汽車(chē)輪轂。市面上對汽車(chē)車(chē)輪轂具體檢測要求如下 :

1.為了分辨流水線(xiàn)上不同類(lèi)型的輪轂,大約有30種不同數量的輪轂。根據不同類(lèi)型的輪轂,生成相應的輸入/輸出信號。

2.對各種不同的車(chē)型進(jìn)行數量統計 。

3.存儲相關(guān)的檢測圖像

視覺(jué)檢測系統相較于常規傳感器具有以下優(yōu)勢 :

1.無(wú)接觸式檢測,不會(huì )對輪轂本身造成任何影響 。

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如何讓工業(yè)機器視覺(jué)呈現更清晰的圖像?

2024-01-17

清晰度是機器視覺(jué)的關(guān)鍵要素,它直接影響后續圖像處理和分析的準確性。為了獲取更清晰的圖像,可以從以下幾個(gè)方面著(zhù)手:

1.優(yōu)化相機設置:曝光時(shí)間和增益等參數的調整對圖像清晰度有顯著(zhù)影響。通過(guò)精確控制這些參數,可以增強目標與背景間的對比度,使邊界更加分明。

2.背景控制:在拍攝過(guò)程中,應盡量簡(jiǎn)化并均勻化背景,避免其成為干擾因素。過(guò)于復雜或明暗不均的背景可能會(huì )掩蓋.目標特征,因此要確保背景不會(huì )對圖像處理造成負面影響。

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視覺(jué)檢測系統:工廠(chǎng)生產(chǎn)零部件的智能檢測

2024-01-17

在工廠(chǎng)的生產(chǎn)加工過(guò)程中,工業(yè)視覺(jué)檢測系統被廣泛應用,并且起著(zhù)重要的作用。它能夠對不同的零部件進(jìn)行多功能的視覺(jué)檢測,包括尺寸和外觀(guān)的缺陷。隨著(zhù)制造業(yè)市場(chǎng)競爭越來(lái)越激烈,對產(chǎn)品質(zhì)檢效率的要求不斷提高,傳統的人工檢測已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足高效、精確的需求。因此,工業(yè)視覺(jué)檢測系統的出現填補了這個(gè)缺口。

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五金件視覺(jué)檢測:齒輪尺寸與外觀(guān)缺陷的無(wú)損檢測解決方案

2024-01-11

齒輪和齒輪產(chǎn)品是機械裝備的重要組成部分,對整個(gè)動(dòng)力系統起著(zhù)關(guān)鍵作用。幾乎所有機械設備的主要傳動(dòng)裝置都采用 齒輪傳動(dòng)技術(shù)。機器的使用壽命和安全生產(chǎn)會(huì )直接受到齒輪質(zhì)量的影響。因此,齒輪外觀(guān)自動(dòng)化檢測技術(shù)對提高齒輪產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義,也對機械行業(yè)有著(zhù)巨大影響 。齒輪外觀(guān)檢測系統 是用于檢查齒輪外觀(guān)質(zhì)量的視覺(jué)系統。

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從傳統到智能:機器視覺(jué)檢測賦能PCB行業(yè)數字化轉型!

2024-01-10

PCB板在現代 電子設備 中是一個(gè)重要的組成部分,它是用來(lái)集成各種 電子元器件的信息載體。在電子領(lǐng)域中,PCB板有著(zhù)廣泛的應用,而它的質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的性能。隨著(zhù)電子科技技術(shù)和電子制造業(yè)的發(fā)展,貼片元器件的體積 變小,安裝密度變大,這就要求PCB板的集成度進(jìn)一步提高。為了保證電子產(chǎn)品的性能,PCB板缺陷檢測技術(shù)變得非常關(guān)鍵,已經(jīng)成為電子行業(yè)中不可或缺的技術(shù)。

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機器視覺(jué)在OCR字符檢測的應用

2024-01-09

在產(chǎn)品質(zhì)量 檢測過(guò)程中,對于字符、條碼等標識信息的識別、讀取、檢測是非常重要的一部分,比如在食品飲料包裝檢測 中,生產(chǎn)日期 、保質(zhì)期 、生產(chǎn)批號 、條碼 等字符 信息是產(chǎn)品管理和追溯必不可缺的,因此利用機器視覺(jué)技術(shù)進(jìn)行OCR字符采集檢測具有非常廣闊的市場(chǎng)需求。

如今 ,機器視覺(jué)檢測 技術(shù)被廣泛應用于 工廠(chǎng) 品檢,在尺寸測量 、外觀(guān)缺陷檢測 、字符識別 、定位等 方面,極大地提高了生產(chǎn)自動(dòng)化程度 。 接下來(lái)康耐德小編為大家介紹一下 機器視覺(jué)檢測 技術(shù)在字符識別 檢測方面的應用 。

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機器視覺(jué)檢測技術(shù)在五金配件領(lǐng)域有哪些應用?

2024-01-08

五金配件指用五金制作成的機器零件或部件,以及一些小五金制品。它可以單獨用途,也可以做協(xié)助用具。在工業(yè)制造領(lǐng)域,對于零部件的檢測非常重要,一個(gè)小的零件生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題就可能破壞整個(gè)設備的整體性能,甚至影響整體安全問(wèn)題。

在五金配件生產(chǎn)加工的過(guò)程中,不可避免的會(huì )存在一些問(wèn)題,必須經(jīng)過(guò)檢測環(huán)節,避免不良品流入市場(chǎng)。由于人工檢測存在速度慢、效率低、成本高等缺點(diǎn),越來(lái)越多的工廠(chǎng)開(kāi)始引進(jìn)機器視覺(jué)檢測技術(shù)。

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在線(xiàn)AOI與離線(xiàn)AOI的區別

2024-01-05

在線(xiàn)AOI是可以放在smt流水線(xiàn)上同smt流水線(xiàn)上的其他設備同時(shí)使用的光學(xué)檢測儀,節奏與生產(chǎn)線(xiàn)其他設備生產(chǎn)節拍相同,根據檢測目的的不同,可以放在生產(chǎn)線(xiàn)的不同位置。離線(xiàn)AOI是不可以放在SMT流水線(xiàn)上同SMT流水線(xiàn)一起使用的光學(xué)檢測儀,但是可以放在其他位置,對SMT流水線(xiàn)上的PCB板進(jìn)行檢測。
在線(xiàn)AOI與離線(xiàn)AOI的主要區別,如下:

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光伏行業(yè)機器視覺(jué)系統應用場(chǎng)景有哪些

2024-01-04

光伏產(chǎn)品的核心追求即為光電轉化率,降本增效是光伏企業(yè)發(fā)展的永久動(dòng)力。而光電轉化率的提升、生產(chǎn)的降本增效,則來(lái)自于光伏硅片、電池片、組件、輔料等多個(gè)環(huán)節生產(chǎn)技術(shù)的提升和創(chuàng )新。光伏產(chǎn)品作為高產(chǎn)能、高精度的制造業(yè)產(chǎn)品,各段產(chǎn)業(yè)鏈上,各生產(chǎn)環(huán)節中的每一道工序都需要更高效的生產(chǎn)技術(shù)和先進(jìn)管理流程。當下在各大光伏工廠(chǎng)中,自動(dòng)化生產(chǎn)設備的應用比例已越來(lái)越高,尤其在后段的光伏組件生產(chǎn)端,自動(dòng)化覆蓋率已近90%,標準化設備包括切片機、串焊機、排版機、疊焊機、層壓機、裝框機、接線(xiàn)盒焊機、EL測試等。光伏生產(chǎn)企業(yè)未來(lái)的目標是接近無(wú)人化生產(chǎn),自動(dòng)化的標配設備占比至少95%以上。

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