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利用硬盤(pán)容器上蓋表面字符，來(lái)判斷是否有混料的情況發(fā)生，先識別全部字符。

檢測線(xiàn)圈上的導線(xiàn)有無(wú)彎曲，彎曲度由客戶(hù)自己設定。檢測速度5K/8H=625PCS/H。

對所有樣品進(jìn)行分析，可以在不同的光照與位置下測量出喇叭的圓心。

使用的LED光源、工業(yè)相機、工業(yè)鏡頭等硬件的具體信息，請參看下面的內容。

檢測內容

筆芯內徑機器視覺(jué)測量

產(chǎn)品測試時(shí)，視場(chǎng)留有一定的包容空間，但這不意味著(zhù)在視場(chǎng)內就一定能得到非常準確的測量數據

根據目前樣品進(jìn)行光學(xué)實(shí)驗和處理結果來(lái)看，可以對薄片進(jìn)行定位。本方案是同時(shí)拍攝兩點(diǎn)進(jìn)行定位，所以需要兩套硬件。

【檢測目的】
手機屏幕視窗機器視覺(jué)定位軟硬件方案

【檢測目的】

點(diǎn)膠之前定位產(chǎn)品，找尋效果較明顯的邊緣位置

【檢測目的】
測量產(chǎn)品的同心度
大小圓孔毛邊

【檢測目的】

定位螺絲孔

       以目前的樣品進(jìn)行實(shí)驗來(lái)看，可以對產(chǎn)品進(jìn)行定位，不同的產(chǎn)品會(huì )使用不同的光源亮度。

視野：30mm*22.5mm

根據目前樣品實(shí)驗效果及處理結果來(lái)看，是可以對膠的輪廓提取及處理的，但兩邊的線(xiàn)路會(huì )有少許干擾，特別是在膠量少的情況下影響更大。如果有其他顏色電路軟板背景，或者膠量更加少（膠?。┬枰鄳漠a(chǎn)品進(jìn)行測試才能確認效果是否能夠檢測，同時(shí)需要保證軟板平整

目前實(shí)驗來(lái)看，可以檢測出膠囊上有無(wú)印字

一個(gè)工位采用三個(gè)相機拍攝

視野：35mm*26.25mm

像素精度：35mm/640pix=0.055mm/pix

目前實(shí)驗來(lái)看，可以檢測出標簽有無(wú)以及有沒(méi)貼歪斜，印刷字符只能檢測出缺陷比較大的產(chǎn)品，具體還要以實(shí)際缺陷產(chǎn)品來(lái)模擬確認。此方案適合65mm以下產(chǎn)品，由于顏色太多，不能所有產(chǎn)品都兼容。

以目前樣品進(jìn)行實(shí)驗來(lái)看，圖像效果可以，能夠檢測出標簽有無(wú)，只是針對目前這款產(chǎn)品。

視野：200mm*150mm

視覺(jué)精度：200mm/1292pixel=0.155mm/pixel。

電路板焊錫質(zhì)量視覺(jué)檢測方案測試

本方案采用兩個(gè)固定相機，一個(gè)拍攝正面、一個(gè)拍攝側面，以目前圖像效果來(lái)看，可以檢測缺焊、連焊等不良。

    定位產(chǎn)品，給出中心坐標及角度，機械手吸取到料盤(pán)

樣品的碼類(lèi)型為Veri Code，使用有此類(lèi)型讀碼工具是可以讀取的

對一個(gè)金屬零件的同心度和毛邊進(jìn)行視覺(jué)檢測，并介紹打光實(shí)驗方案進(jìn)行調試。

傳統的手機外殼缺陷檢測方法是人工檢測，但人工檢測受到人為主觀(guān)因素的極大干擾，人工檢測效率低，成本高，價(jià)格昂貴，在很大程度上，產(chǎn)品質(zhì)量有限，機器視覺(jué)檢測逐漸取代人工檢測，檢測更準確、更快。

手機外殼缺陷檢測系統首先需要在一定的照明模式下通過(guò)工業(yè)相機獲取目標圖像，然后計算機檢測圖像，最后顯示檢測結果。我們會(huì )對手機殼的視覺(jué)檢測的硬件選型進(jìn)行調試。下方為檢測的過(guò)程

手機顯示屏二維碼讀取，產(chǎn)品視覺(jué)定位，外觀(guān)視覺(jué)檢測應用等

【檢測目的】

定位泡沫外殼，屏幕，保護層泡沫的位置

【檢測原理及說(shuō)明】

1.泡沫外殼檢測：通過(guò)四個(gè)角的4套CCD檢測出來(lái)外殼的四條邊，可以得到對角線(xiàn)的交點(diǎn)，即為外殼的中心抓取點(diǎn)

2.保護層的角的檢測方法和外殼檢測方法一致(如果保護層貼著(zhù)外殼的邊緣，會(huì )出現邊緣無(wú)法準確的抓取得情況）

3.玻璃屏幕檢測：①產(chǎn)品有兩邊是帶電路的透明玻璃，兩邊為不透明的面板，所以針對不同的邊需要更改光源的亮度②屏幕在框里面有較大的活動(dòng)范圍，會(huì )出現第二層的屏幕邊緣會(huì )露出來(lái)影響最上面一層屏幕的邊緣抓?、郛a(chǎn)品擺放方向如果不一致，會(huì )造成邊緣無(wú)法準確識別

項目背景

生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量監控和質(zhì)量保證對最終產(chǎn)品的質(zhì)量有重大影響，從而反映在最終用戶(hù)的價(jià)格中。

技術(shù)難點(diǎn)

沒(méi)有人喜歡在包裝好的奶酪中發(fā)現密封的昆蟲(chóng)；TFT 屏幕上不應該有任何混濁

項目背景

隨著(zhù)電子產(chǎn)品的種類(lèi)越來(lái)越多，各大廠(chǎng)商和消費者對電子產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來(lái)越高，電子產(chǎn)品向更加精細化發(fā)展。

項目需求

液晶屏與Tape膠包邊的的貼合程度以及邊框的精準對位，哪怕是很細小的貼合問(wèn)題對于高標準的電子產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，就是嚴重的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。